Automazione industriale

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mercoledì 26 settembre 2012

Automazione cabine di collaudo per pompe di calore e chiller.

Da più di dieci anni, offriamo automazione e assistenza alle aziende che fanno uso di cabine di collaudo per testare i proprio prodotti o prodotti di terzi. In modo particolare, Tecnoespe ha avuto modo in questi anni di specializzarsi nelle cabine di collaudo usate per testare pompe di calore e chiller (condizionatori).
L'intero processo di collaudo è monitorato e controllato da una supervisione, cioè un programma nel quale sono visualizzati tutti i dati della cabina in tempo reale e nel quale l'operatore può svolgere alcune operazioni di controllo e gestione.
Il sistema di reportistica integrato nella supervisione permette di raccogliere tutti i parametri della macchina in fase di test durante l'intero ciclo di collaudo. I report generati altro non sono che dei documenti nei quali sono riportate tutte le misure rilevate sotto forma di tabelle e grafici; questi report serviranno a certificare il processo di collaudo del prodotto.

Dettaglio cabina di collaudo per pompe di calore e chiller.Dettaglio cabina di collaudo per pompe di calore e chiller.

Supervisione cabina di collaudo per pompe di calore e chiller.


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Tecnoespe nel settore caseario

Da diversi anni Tecnoespe Srl sta operando nel settore caseario, offrendo i propri prodotti e servizi di automazione con professionalità ed esperienza. Tra le realizzazioni eseguite troviamo:
Caldaie per la produzione del formaggio
  • gestione e supervisione dell'intero ciclo produttivo
  • impianti di pastorizzazione del latte
  • impianti di affioramento
  • gestione delle caldaie per la produzione del formaggio
  • impianti di salatura automatizzata
  • gestione delle celle frigo per lo stoccaggio e la stagionatura
  • impianti di stoccaggio e ricevimento merci
  • CIP (Clean In Place) per il lavaggio degli impianti di produzione.
Tutti i lavori sono ovviamente eseguiti nel massimo rispetto delle normative vigenti in materia di sicurezza e igiene; i quadri elettrici, ad esempio, sono realizzati in acciaio Inox e sono a tenuta stagna per isolare le parti elettriche dall'acqua.

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giovedì 6 settembre 2012

Tecnoespe - Automazione sala sciroppi

Nel 2009 Tecnoespe Srl ha realizzato uno dei più moderni e sofisticati impianti di produzione e miscelazione di bevande in Europa. A pieno ritmo questo impianto può produrre fino a 2 prodotti (sciroppi) contemporaneamente ed è inoltre in grado di servire tutte le 7 linee di imbottigliamento presenti nello stabilimento.
La quasi totalità delle operazioni viene svolta dall'automazione la quale è comandata da una CPU Siemens S7-400 in cui all'interno gira il software sviluppato da Tecnoespe.
Il software deve gestire un gran numero di utenze:

  • quasi 500 valvole
  • più di 40 motori
  • circa 2000 tra ingressi e uscite digitali
  • più di 50 controllori PID
  • e molto altro.
L'automazione esegue varie operazioni in modo automatico:

  • miscelazione degli ingredienti
  • pastorizzazione di determinati prodotti
  • lavaggio dell'impianto al termine di ogni preparazione
  • preparazione dei semilavorati in silo intermedi
  • stoccaggio dei prodotti finiti in attesa di imbottigliamento
  • fornitura dei prodotti alle diverse linee di imbottigliamento dello stabilimento
  • ecc.
L'intero processo di automazione è supervisionato dal software SCADA Siemens WinCC. Due monitor con risoluzione FULL-HD permetto agli operatori di comandare e supervisionare l'intera sala sciroppi. In aggiunta a questi monitor, Tecnoespe ha fornito cinque thin-client inglobati nei quadri di automazione che circondano tutta la sala; attraverso questi terminali, gli operatori possono controllare e comandare il processo produttivo in punti strategici della sala, diminuendo così le tempistiche e aumentando di conseguenza la produzione.


Dettaglio di una complessa serie di valvole pneumatiche utilizzate per lo smistamento degli sciroppi verso le linee di imbottigliamento.

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